Ngành sản xuất nước ép tươi là một trong những ngành công nghiệp đang phát triển nhanh chóng với nhu cầu tiêu thụ ngày càng tăng của người tiêu dùng với mục đích chăm sóc sức khỏe. 

Các nhà sản xuất đang tìm cách tối ưu hoá quy trình sản xuất, và máy ép lọc thực phẩm của công ty Hitachi là một trong số đó. Với thiết kế thông minh, máy ép lọc của Hitachi giúp tách những hạt lớn, vụn và tạp chất ra khỏi nước ép tươi một cách hiệu quả nhất, giúp cho nước ép tươi đạt được chất lượng cao và an toàn cho sức khỏe của người tiêu dùng.

Xem thêm:

• Máy ép lọc mật ong
• Máy ép lọc bia, bã bia

Quy trình sản xuất nước ép trái cây

Sản xuất nước ép trái cây là quá trình kết hợp giữa các bước chuẩn bị nguyên liệu, ép, lọc, và tiệt trùng để tạo ra sản phẩm cuối cùng, một loại nước ép trái cây tươi ngon, giàu dinh dưỡng và tiện lợi cho việc sử dụng.

Dưới đây là các bước chi tiết của quy trình sản xuất nước ép trái cây.

1. Lựa chọn và phân loại nguyên liệu: Nguyên liệu cho nước ép trái cây được chọn lựa kỹ càng từ những trái cây tươi, chín, không bị hỏng, không có dấu hiệu sâu bệnh hoặc phân bón. Sau đó, trái cây được phân loại để tách những trái hư hỏng, không đạt tiêu chuẩn và chỉ sử dụng những trái tốt nhất. Quá trình phân loại có thể được thực hiện tự động bằng máy hoặc lựa chọn thủ công thông qua băng tải vận chuyển.
2. Rửa: Sau khi được phân loại, trái cây sẽ được rửa với nước để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất. Nước rửa phải đảm bảo chỉ tiêu của Bộ Y tế quy định, độ cứng không quá 2mg đương lượng/lít, lượng clo còn lại trong nước trán là 3-5mg/lít.
3. Chần hơi nước: Trái cây sau khi rửa sạch sẽ được chần hơi nước để đình chỉ quá trình sinh hóa giúp giữ màu sắc ban đầu của nguyên liệu. Nhiệt độ nước chần là 75 đến 100 độ C, 3-5 phút. Sau đó, nhanh chóng làm lạnh để ngăn chặn việc phát triển vi khuẩn.
4. Nghiền, xé: Sau khi chần hơi nước, trái cây sẽ được nghiền, xé để tăng hiệu suất quá trình ép. Mức độ nghiền xé phải vừa phải để giữ nguyên các thành phần dinh dưỡng trong trái cây. Do hỗn hợp nghiền có tính acid, giàu vitamin nên thiết bị nghiền được làm bằng inox không ảnh hưởng đến cảm quan và dinh dưỡng của nguyên liệu.
5. Thử nghiệm chất lượng: Mỗi lô sản phẩm sẽ được thử nghiệm chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng.
6. Lưu trữ sản phẩm: Sau khi sản phẩm đã được kiểm tra và đảm bảo đủ chất lượng, chúng sẽ được lưu trữ trong kho lạnh ở nhiệt độ thích hợp để đảm bảo chất lượng và độ tươi ngon của sản phẩm.
7. Vận chuyển sản phẩm: Sản phẩm sẽ được đóng gói và vận chuyển đến các điểm bán hàng. Khi vận chuyển, sản phẩm phải được bảo quản ở nhiệt độ thích hợp để đảm bảo chất lượng và giữ cho sản phẩm tươi ngon nhất có thể.
8. Bảo quản sản phẩm: Khi đến điểm bán hàng, sản phẩm sẽ được bảo quản trong điều kiện nhiệt độ thích hợp và được sắp xếp sao cho sản phẩm mới nhất được đặt phía trước để bảo đảm rằng sản phẩm được tiêu thụ trong thời gian tốt nhất.
9. Cách phục vụ: Sản phẩm sẽ được phục vụ cho khách hàng dưới dạng nước ép tươi ngon. Cung cấp các dưỡng chất và vitamin thiết yếu cho sức khỏe của người tiêu dùng.
10. Tầm quan trọng của vệ sinh an toàn thực phẩm: Trong quá trình sản xuất nước ép trái cây, vệ sinh an toàn thực phẩm là một yếu tố quan trọng. Các nhà sản xuất phải đảm bảo các sản phẩm được sản xuất trong điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm và đạt các tiêu chuẩn quốc tế về an toàn thực phẩm để bảo vệ sức khỏe của người tiêu dùng.

Trong quá trình sản xuất nước ép trái cây, các nhà sản xuất cần tuân thủ các quy trình và tiêu chuẩn để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và an toàn cho người tiêu dùng.

Các quy trình bao gồm lựa chọn và phân loại nguyên liệu, rửa, chần hơi nước, nghiền, xé, ép, lọc, đồng hóa, bài khí, tiết trùng UHT, chiết rót và đóng nắp, xử lý nhiệt và làm mát, dán nhãn, đóng thùng và bảo quản…

Lợi ích của máy ép lọc khung bản trong sản xuất nước ép trái cây

Máy ép lọc khung bản là một thiết bị quan trọng trong sản xuất nước ép trái cây, giúp loại bỏ tạp chất và các hạt nhỏ không mong muốn khỏi nước ép. Máy ép lọc này giúp cải thiện chất lượng của sản phẩm, tăng khả năng bảo quản, và tăng độ an toàn của sản phẩm.

Nâng cao chất lượng nước ép trái cây

Máy ép lọc thực phẩm được thiết kế để loại bỏ các hạt và tạp chất không mong muốn khỏi nước ép trái cây, giúp cải thiện chất lượng và hương vị của sản phẩm. Các tấm lọc cellulose hoặc miếng lọc được sử dụng trong máy này có hiệu quả cao trong việc loại bỏ ngay cả những hạt nhỏ nhất khỏi nước ép, giúp nước ép mịn hơn và trong hơn.

Tăng thời gian bảo quản

Sử dụng máy ép lọc khung bản để lọc nước ép trái cây giúp tăng thời gian bảo quản của sản phẩm. Nhờ vào việc loại bỏ các tạp chất và hạt, sản phẩm không bị nhanh chóng hư hỏng và có thể bảo quản được lâu hơn, tăng khả năng thị trường của sản phẩm.

Tăng độ an toàn của sản phẩm

Máy ép lọc thực phẩm khung bản giúp loại bỏ các vi khuẩn và vi sinh vật có thể gây hại cho sức khỏe khỏi nước ép trái cây. Điều này giúp đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và cải thiện hình ảnh thương hiệu của công ty.

Tại sao nên sử dụng máy ép lọc trong ép lọc nước ép tươi?

Sử dụng máy ép lọc khung bản trong quá trình sản xuất nước ép tươi có nhiều lợi ích quan trọng mà các doanh nghiệp nên xem xét.

Tăng chất lượng nước ép tươi

Máy ép lọc khung bản giúp loại bỏ các tạp chất không mong muốn và vi khuẩn khỏi nước ép trái cây, giúp nước ép tươi có chất lượng tốt hơn và an toàn hơn cho sức khỏe người dùng. Các tấm lọc được sử dụng trong máy này có hiệu quả cao trong việc loại bỏ ngay cả những tạp chất nhỏ nhất khỏi nước ép, giúp nước ép mịn và trong hơn.

Nhờ đó, nước ép tươi được giữ nguyên hương vị, chất dinh dưỡng và màu sắc tự nhiên của trái cây, tạo ra một sản phẩm tươi ngon và hấp dẫn.

Tăng năng suất và giảm thời gian lọc

Sử dụng máy ép lọc khung bản trong quá trình sản xuất nước ép tươi giúp tăng năng suất và tiết kiệm thời gian lọc. Máy này có thể lọc một lượng lớn nước ép trong thời gian ngắn, giúp giảm tải công việc của nhân viên và tăng hiệu quả sản xuất.

Tiết kiệm chi phí

Máy ép lọc thực phẩm là một giải pháp tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp sản xuất nước ép tươi. Máy này giúp giảm chi phí nhân công và vật liệu liên quan đến quá trình lọc. Ngoài ra, máy ép lọc hoạt động với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu, giúp giảm chi phí điện.